在现实通风管道设计中,管道的直径、风速和流量,还要根据现实情况进行阻力计算,在保证使用结果的前提下,使输运气流的能耗小。一个完备的除尘体系包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。下面北京通风管道厂家就带领大家来看一下通风管道如何设计才算合理。
1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件,其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。维普网表现,曲率半径R越大,阻力越小。但当R大于2~2.5d时,弯管阻力不再明显降低,而占用的空间则过大,使体系管道、部件及设备不易布置,故从实用出发,在设计中R一样平常取1~2d,90°弯头一样平常分成4~6节。
1.2 三通
在集中风网的除尘体系中,常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时,会发生引射作用,同时伴随有能量交换,即流速大的失去能量,流速小的得到能量,但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力,应避免出现引射征象。设计时使两个支管与总管的气流速度相称,即V1=V2=V3.则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32.
三通的阻力与气流方向有关,两支管间的夹角一样平常取15°~30°,以保证气流通顺,削减阻力损失。三通不能采用T形连接,由于T形连接的三通阻力比合理的连接体例大4~5倍。
另外,尽量避免使用四通,由于气流在四通干扰很大,紧张影响吸风结果,降低体系的服从。
1.3 渐扩管
气体在管道中流动时,如管道的截面蓦地由小变大,则气流也蓦地扩大,引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失,通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是因为截面扩大时,气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大,涡流区越大,能量损失也越大。当a超过45°时,压力损失相称于冲击损失。为了减小渐扩管阻力,必须尽量减小渐扩角a,但a越小,渐扩管的长度也越大。通常,渐扩角a以30°为宜。
1.4 管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动,为减小振动对管道的影响,在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一样平常采用直管,当受到安装位置的限定,必要在风机出口处安装弯头时,弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向同等。
管道的出口气流排入大气,当气流由管道口排出时,气流在排出前所具有的能量将悉数损失掉。为削减出口动压损失,可把出口作成渐扩角不大的渐扩管,出口处不要设风帽或其它物件,同时尽量降低排风口气流速度。
2、管道配件
2.1 清扫孔
清扫孔一样平常设于倾斜和水平管道的侧面,异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应精密、不漏风。
2.2 调节阀门
集中式除尘体系阻力不平衡的情况在运行中是难免的,因此,在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等,在吸入段管道上,一样平常不允许采用直插板阀,由于它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀,都必须装设在垂直管段上。由于阀板前后产生强烈的涡旋,粉尘很容易沉积,假如这类阀板装在斜管或水平管段上,沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。
2.3 测定孔
除尘体系在这行前应进行启动调节,运行过程中也要进行空气动力性能测定,因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。
测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区,一样平常设置在:(1)与吸尘罩连接的管段上:(2)除尘器前后的管段上;(3)风机进出口管段上,(4)对除尘器应设在能够表现出设备自己的压力损失的部位
2.4 法兰盘
除尘管道一样平常用钢板焊接制作,采用法兰盘式连接,便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫,超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。
3、管道布置
(1) 管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一样平常不得小于50°,使管道内的积尘能滑下。
(2) 分支管与水平管或骨干管连接时,一样平常从管道的上面或侧面接入。
(3) 管道一样平常采用圆形截面,由于方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘。直径一样平常不小于100mm,以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳),应设支、吊架。钢制管道水平安装时,其固定件的间距,当管径不超过360mm时,不大于4m;超过360mm时,不大于3m。当垂直安装时,其固定件的间距不大于4m,拉绳和吊架不许可直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损,宜将除尘器装配置于风机之前。
北京通风管道厂家认为,管道设计是否合理,直接影响到整个除尘体系的结果。因此,必须周全考虑管道设计中的各种题目,以获得比较合理、有用的方案。